3一、主要技术特点: 额定载荷:0.2~400kN 位 移:0~508mm
允许现场荷载调节量:±10%
4二、主要技术参数: 全行程内规定荷载离差(包括摩擦力):≤6% 全行程内荷载平均值与设计荷载离差:≤2%
锁定时,可承受2倍较*作荷载.
5三、工作原理 弹簧式恒力支吊架根据力矩平衡原理设计。它依靠精巧的几何设计,使负荷力矩和弹簧力矩在工作过程中始终平衡,以保持恒定的支承力,可以消除或减小对管道或设备的附加应力。
主辅弹簧式恒力支吊架是按主弹簧力与辅助弹簧力共同作用下合力恒定的原理设计的。
6四、结构、型式 恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架及运动机构、调节装置、弹簧罩筒等组成。其示意图见图1。
A.1.2.4 载荷值的确定本标准中各型支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自身的重量的影响。在选用支吊架时,支吊载荷值不需加上支吊架的自重。当计算载荷与实际载荷有偏差,本标准恒力弹簧支吊架通过调整螺栓可调节的载荷,范围一般不小于标准载荷的±10%,较大不过±15%。A.1.3 恒力弹簧支吊架规格的选择A.1.3.1 根据以确定的支吊载荷和位移量,查表2载荷位移系列表,按计算位移下的支吊载荷接近的标准载荷值确定的相应的吊架编号。A.1.3.2 选用恒力弹簧支吊架时,当表2载荷位移系列表中的位移值满足要求,而支吊载荷值较大,弹簧支吊架,以至出表中数值时,可选用两个相同规格的吊架并联。JB/T8130.1—199931A.1.3.3 选用恒力弹簧支吊架时,当表2载荷位移系列表中的载荷值满足要求,而位移量较大,出表2载荷位移系列表范围时,可采用两台位移量相同,载荷相同的支吊架串联来满足要求。A.1.3.4 恒力弹簧支吊架规格编号选定后,可变弹簧支吊架标准,在支吊架被使用的设计图样标题栏应注明本标准号、支吊架型号和位移方向。例如:JB/T8130.1-1999,吊架PHA25-150/6830S-M20。JB/T8130.1-1999,可变弹簧支吊架,吊架LHB36-300/9624X-M24。在设计选用恒力弹簧支吊架时,不论吊杆螺栓的材料是35 钢还是 Q235A ,都应在型号后面标注螺栓规格。(表22 以外的螺纹,螺纹各要素都应标注清楚)
注意事项
(1)由制造厂按用户提供的安装载荷,t1单板整定弹簧支吊架,用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上,使弹簧支吊架暂处于刚性状态。(2)管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。(3)管道开始运行时,首先检查定位块是否合部拆除,再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。(4)管道投入正常运行后,检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后,检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等。