石家庄恒力弹簧支吊架技术 恒力碟簧支吊架

恒力弹簧支吊架是石油化工管道系统中重要的一部分，在石油化工管道安装的过程当中，根据现场使用的情况来选用合适的恒力弹簧支吊架。在设计和安装时需要根据工程预期的想法，依照设置方法和选用的原则，确定实际安装中设备管道等具体的情况来保证生产的安全运行。
恒力弹簧支吊架的安装要点
1、根据管道或设备支吊架安装布置图、明细表、清点核实支吊架型号及其安装位置。
2、用钢丝绳等工具吊起支吊架（注意起重吊耳只起作用），按要求将其固定或吊装于钢梁或构架上。
3、将吊杆螺栓的上端与支吊架本体的松紧螺母连接，下端与被吊的管道或设备连接，旋转松紧螺母，至固定销轴能自由拔出为止。与此同时，应注意检查和调整被吊管道或设备的位置水平。
4、在支吊载荷稳定后用固定销轴锁定，准备水压试验。
5、在水压试验和清洗管路时，不要拔下固定销轴，以使恒力弹簧支吊架销定为刚性支吊架，吸收过载，保护弹簧等构件不至因过载而损坏。
6、管道和设备在水压试验、清洗等结束后，就可拔下固定销轴，检查并调整位移指示器在冷态的位置，即可投入运行。

弹簧支架的操作规范
1.产品应按规定程序审批的图样及技术文件材造。
2.产品所采用的材料牌号应符合图样要求，材质应符合国家标准规定，并有质量保证书。
3.弹簧热处理后硬度值为HRC 45~50.
4.弹黄刚度的限偏差应为±10%。
5.在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度不**过自由高的2%。
6.弹簧白由高的限偏差为自由高的±2%。
7.产品应按订货要求整定并限位出厂。
8.焊接与焊缝应符合图样和技术文件规定.
9.产品表而油漆均匀，不允许有堆流、汽泡、皱皮等缺陷

恒力弹簧支吊架的调整:
在安装过程和运行前，如固定销轴不能自由拔出，可按以下方法进行调整。
1、旋转载荷螺栓与吊杆螺栓之前的松紧螺母，使吊架承受的载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平衡，从而拔下固定销轴。
当固定销轴在固定框架孔位中偏向载荷一侧（销轴与孔之前有间隙）时，说明载荷力矩偏大，应旋松松紧螺母；
当固定销轴在固定框架孔位中偏向弹簧罩筒一侧时，说明载荷力矩偏小，应旋紧松紧螺母。
2、如同上述方法仍不能取出固定销轴，则表明实际载荷与计算载荷（或支吊标准载荷）有较大偏差，此时须调整吊架本体内的载荷调整螺栓，使实际的载荷力矩与支吊架的弹簧力矩相平衡，拔出固定销轴。
当载荷偏大时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽向上移；
当载荷偏小时，调整载荷调整螺栓，使调整指示刻度槽向下移；
3、如按上述两种方法调整后，仍不能拔出固定销轴，说明选用的吊架型号不当，实际载荷与支吊标准载荷（或计算载荷）偏差过大，应改变分配给支吊架的载荷或改换吊架。如由于安装等原因不能更换时，在不影响管道实际需要的位移范围前提下，可适当调整支吊架弹簧后压盖的压紧螺母，改变弹簧的预压值，使弹簧力矩与实际载荷力矩平衡，拔下固定销轴。
4、如果同一管道或设备用两台或两台以上支吊架时，在进行载荷调整时，一般应同时进行，使各台支吊架的承载分配均匀，如不能同时进行时，需逐台进行反复调整，到载荷分配均匀为止。
5、在运行中应经常观察支吊架的位移量，检查支吊架是否妨碍管道或设备的自由位移，位移指示器的刻槽应在0－10刻度范围内移动，不应碰到弧形槽，否则，应按上述方法再次调整。

恒力弹簧组件主要由弹簧、弹簧罩壳、框架、荷载臂组件、弹簧拉杆组件、锁紧装置、荷载连接组件、荷载调整装置等零部件组成。

恒力弹簧支吊架的安装：
1、把恒力弹簧支吊架可靠地安装到规定吊点处的结构上，并使恒吊花兰螺丝处于管道吊点的上方。
2、检查恒力弹簧支吊架，保证其运动部位在运行时不受阻碍。
3、在管部附件和恒力弹簧支吊架花兰螺丝间装上拉杆，连接时应保证拉杆螺纹有足够 的旋合长度
4、转动花兰螺丝，拉紧拉杆，并使恒力弹簧支吊架锁紧块和位移指示销间处于松动状态。
5、管道系统运行前，解除锁紧状态。
6、管道系统运行后，检查恒力弹簧支吊架位移指示销，看它是否指在热态“H”位置上，如需要，可转动花兰螺丝，使位移指示销指到热态“H”位置上。

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