管道支吊架部分,使用管道支吊架位置确定的注意事项:
1、应满足管道允许跨度的要求,
2、有压力脉动的管道,要按所要求的管道固有频率来决定支架间距,避免发生共振
3、有集中荷载时,支架应在靠近集中荷载的地方设置,以减少偏心载荷和弯曲应力
4、在敏感设备(泵、压缩机)附近设置支架,以防止设备嘴子承受过大的管道荷载
5、往复式压缩机的进出口管道或者是其它有强烈振动的管道,应单设置支架且要落地生根,以避免振动传递;
6、除振动管道外,应尽量利用已建构筑物的梁柱作支架的生根点,并考虑生根点所能承受的荷载,生根点的构造满足生根件的要求;
7、要求作更详细应力分析的管道,其支架位置根据分析决定,基于维修方便,管道支吊架应设在不防碍管道与设备的连接和检修的部位;
8、管道的支撑点在直立方向无位移时应采用刚性支吊架,有位移时应采用可变弹簧支吊架,位移量大时应采用恒力弹簧支吊架
9、沿直立设备布置的管道,个管架应设置承重支架,其后应分别设置导向支架
弹簧支吊架制作工作量较大,大多数采用集中预制。
l、选择符合设计要求的材料制作弹簧支吊架的材料应无锈蚀、无裂纹,且应具有产品合格证,规格符合要求。
2、划线下料按照弹簧支吊架用料的尺寸大小划线,然后进行切断。切断尽量采用机械法.如条件限制,采用气割切断时,切口用砂轮将氧化层磨光,切口断面应平齐、光滑。
3、钻孔支架钻孔应用电钻或冲床加工,其孔直径应比管卡或吊杆直径大1—2mm.
4、管卡吊杆制作卡环一般用圆钢或扁钢制作,其圆弧应光滑均匀,卡环内圆应符合管外径尺寸。
TH1中间连接吊架弹簧
附注:
1、弹簧编号101-120的允许荷载下的变形量为75毫米
201-220的允许荷载下的变形量为150毫米
301-320的允许荷载下的变形量为225毫米
2、拉杆与弹簧的连接处为右螺纹
弹簧支吊架在安装过后并不意味着设备就可以一直不需要管理和维护,自主运行。
1、弹簧支吊架因为需要防止设备的震动和位移,所以安装之后同样要对弹簧支吊架进行安装和调整
2、影响弹簧支吊架的指标中重要的一个因素就是安装和调整。安装支吊架之后,要定期进行安装后的维修和养护。支吊架自身也会造成机械的损耗。
支吊架配置(荷载状态、类型、位置)直接影响管系的应力分布和大小,其性能的好坏、承载是否合理都直接影响管道的使用寿命及安全运行。由于管道支吊架在设计、安装过程中可能存在一些问题,加上经一段时间运行后,管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定变化,发生支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题,造成管道局部区域应力增高、对端点推力等情况。这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性。
固定架是不允许支承点有三个轴线的全部线位移和角位移的支架。固定架为保护性支架,在大多情况下,都强制设置为固定支架,目的是为了保护管道避免发生撕裂、震动等情况的发生。一般情况下,下列几种情况必须设置固定架:在长距离输送的管廊上,对于那些有膨胀弯的管线,两个膨胀弯之间必须设置一个固定架,目的是使两个固定架之间的管道应力能够全部消失在膨胀弯上。塔**输送下来的管线,个支架应该设置为固定架,以缓解管口的受力情况。支架应设置在封头焊缝下方大于500mm的地方。调节阀前应设置一个固定架,具体情况见图二,目的是防止调节阀因前后压力、温度等不同而产生的震动情况的发生。安全阀后的水平管上应该设置一个固定架,防止因安全阀起跳产生的管道震动情况的发生,做到保护管道的作用。
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